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管道路由和管沟开挖质量控制过程,为了保证工期和施工质量,首先进行施工现场核实,根据施工图查障碍、实际测量、施工环境及条件的调查,测量划线标识并记录,核对管道的路由走向、铺设位置、人孔周围的环境,核对土质情况。确定好四个要点(1)PE硅芯管管道径路与既有公路的距离,(2)管道过桥、涵、沟、渠、路等的防护方式及材料,(3)管道与地下管线交越的防护方式及材料,(4)PE硅芯管埋深。为编制施工计划做好准备。PE硅芯管铺设路由及断面选择:1)高速公路:中央隔离带中、路肩、路基下的排水沟到隔离栅(防护网)之间、出入口匝道路肩。2)一般公路:边沟、路肩,如公路有拓宽、取直、改道、规划时应事先与公路部门联系选择在距规划红线15米以外,来确定红线位置。3)市区街道:人行道、非机动车道、机动车道、绿化带内。4)一般地区:地势平坦地区,地质稳定地区(不易取土、塌方、沉陷、滑坡的坡地、山地)。5)铁路沿线:距铁路路基5米以外或服从铁路部门有关规定。6)架空或吊挂:桥梁、涵洞、墙壁、电杆等。7)作为PE硅芯管子管穿放在已建成(或待建)的大口径钢管、PVC塑料管和水泥管道中。
润星电力管材(进贤县分公司)凭借雄厚的 MPP管技术实力,精湛的 MPP管工艺,过硬的 MPP管产品质量,完善的服务体系,成为 MPP管行业中深受客户欢迎和信赖的公司。坚信重质量,讲信誉,优服务的经营理念,真诚地与各界朋友携手共进,创造美好未来!
多根PE硅芯管同沟敷设时,应每隔一定距离采用非金属材料捆绑一次,以增加PE硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面。当敷设硅芯管的根数小于3时,应呈“一”字型排列;当敷设硅芯管的根数不小于3时,宜采用分层叠放方式。硅芯管的埋深应根据管道埋深及地段的土质和环境条件等因素确定。PE硅芯管同沟敷设应尽量增大硅芯管弯曲半径,其小曲率半径应符合下列规定:a) 一般情况下不应小于硅芯管外径的40倍。b) 特殊情况下不应小于硅芯管外径的15倍。同沟敷设的光缆(PE硅芯管)穿跨越应结合管道穿跨越方式确定,并尽量利用管道穿跨越结构;当条件限制无法利用管道穿跨越结构时,应采用单独穿跨越方式。管道采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时,在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下,光缆(PE硅芯管)宜利用顶管内光缆(PE硅芯管)吊架或管道支架等方式穿越,光缆(PE硅芯管)宜采用具有一定强度的套管保护,保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时,光缆(硅芯管)宜采用钢管保护后,单独顶管穿越。
HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节,也是问题较多的一个环节,HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验,将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下,希望对朋友们有所帮助,若有不周之处,还请各位专家朋友不吝批评指教,同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流,共同学习,共谋发展。HDPE硅芯管成品生产常见问题:生产过程中挤出不顺畅,产品表面看起来不光滑。解决方法:引起此类现象的主要问题是温度过低,可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法:HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种,一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面,在通过定型换套时,就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。第二种可能是就温度过高,只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大,并且有发泡现象。解决方法:引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高,可降低温度,等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。