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钢筋套筒直螺纹套筒的应用是非常多的,在工业生产设备中,是比较重要的零部件。那么,直螺纹套筒的连接要求都有什么?具体是怎么来操作的,由小编来为您讲解直螺纹套筒的技术操作要求是怎么流程?直螺纹套筒操作要点:1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P。5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过2个完整丝扣。7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。8、接头拧紧需要采用力矩扳手,力矩值要求满足规范要求值。
钢筋套筒的特点:1.它在材料方面使用的是国际45号规格的钢筋类材料,这种材料其工艺制作的特殊性,所以在尺寸方面精度高,质量也是可靠的。2.它可连接的钢筋级别也是相对较高的。3.并且还经过了建筑工程质量监督总局的检测,标准达到JGJ107-2010中的I级。4.太还能满足大多数品种,还能满足建筑结构中各部位、各方向、各口径及各长度的连接需求。④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干净防锈。
为了适应现代化建筑工程的快速发展和钢筋混凝土结构的日益增多,想要满足大量钢筋连接的要求,就要使用适用于钢筋快速连接的钢筋套筒。随着钢筋套筒的应用越来越广泛,随着而来的还有钢筋套筒的一些问题,比如使用过程中连接处存在间隙,这个问题许多用户在使用中都反应过这个问题,但这个问题是可以解决的,下面小编就来为大家介绍一下如何钢筋连接套筒螺纹的间隙,一起来看看吧。1、通过钢筋丝头在钢筋连接套筒中对顶,使钢筋丝头在对顶力的作用下,丝头螺纹与连接套筒螺纹紧密贴合,螺纹间隙。2、靠丝头端面与连接套筒端面顶紧,螺纹间隙,这种方法丝头在连接套筒中间可以不对顶,同样可以达到螺纹间隙的效果。
筋套筒的工艺标准:1、选用世界45号钢材,特别制作工艺,尺度精度高,质量牢靠。2、可衔接Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。3、通过 建筑工程质量监督检验中心检测,达到JGJ107-2010中的I级接头标准。4、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列,五十二个种类,能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。使用钢筋套筒连接注意事项:1、必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头,且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。钢筋应先调直再下料。滚丝机切断端面应与钢筋轴线笔直,不得有马蹄形或挠曲。2、加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与衔接套的锥度、牙形、螺距相一致,且经配套的量规检测合格,加工钢筋锥螺纹时,应选用水溶液切削润滑液。3、衔接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入衔接套,然后用力矩扳手拧紧,选用预埋接头时,衔接套的方位、标准和数量应符合设计要求。衔接套的外露端应有密封盖。