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冷镀锌的定义
冷镀锌也就是电镀锌，这种镀锌的方法是用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95％）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
冷镀锌的加工工艺
(1)新钢材表面处理
在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、同城无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95％钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”
同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。
如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
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镀锌管的分类及特点
镀锌管分热镀锌钢管和冷镀锌钢管，其中冷镀锌钢管已被逐渐淘汰使用。
1、热镀锌管/热镀锌钢管热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌管的制造是先将钢管进行酸洗，用来去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌钢管是钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、同城化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌铁合金层。合金层与纯锌层、附近钢管基体融为一体，因此热镀锌钢管具有镀层均匀、附近附着力强、附近使用寿命长等优点。
2、冷镀锌管/冷镀锌钢管冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀锌）。只有那些规模小、同城设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。冷镀锌钢管的锌层与钢管基体独立分层。由于锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落，故冷镀锌钢管的耐腐蚀性能差。因此在新建住宅中，已经禁止使用冷镀锌钢管作为给水、供气管。
镀锌管，这一在建筑、机械、当地交通等多个领域均有着广泛应用的材料，凭借其出色的耐腐蚀性和高强度，深受用户喜爱。然而，要想充分发挥其效用，选择合适的尺寸规格至关重要。本文旨在为您解析镀锌管的尺寸规格、同城分类及其应用，助您更好地了解这一关键材料。镀锌管分类与规格基本分类首先，我们需明确镀锌管的基本分类。镀锌管分为热浸镀和电镀两种，分别适用不同的抗腐蚀要求。热浸镀锌管通过将钢管浸入熔融锌液中，形成厚重的锌层，从而显著抗腐蚀性；而电镀锌管则借助电解方法使锌附着于钢管表面，适用于防腐要求不高的场合。尺寸规格参数接着，让我们一同探讨镀锌管的尺寸规格参数。这些规格主要由外径、附近壁厚和长度三个关键参数构成。国际标准中，镀锌管的外径通常以毫米为单位进行计量，而壁厚则有多种选择，如1.5mm、当地2.0mm、同城2.5mm和3.0mm等，具体选择需依据实际使用需求。
