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乐道精密钢管厂家(嵊州市分公司)
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对精密钢管的检验目的在于确保钢管的质量是否达标,小口径精密不锈钢管检验的方法有:
精密钢管化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素;
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi;
③N—0仪:气体含量分析N、O。
精密钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录;
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出 点、小点;
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长;
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度;
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
精密钢管的调质处理:
精密钢管淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。
精密钢管的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火。
退火是将精密钢管管加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。
正火是将精密钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。
精密钢管的种类:
精密钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等;
精密钢管按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等;
精密钢管按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等;
精密钢管按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等。
精密钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。
精密钢管工艺性能的检测方法:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D);
L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08;
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格;
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°;
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)。